【ロボット導入事例】実際にどう変わったか？

2025.12.19

こんにちは！

フリースタイルデザインズ広報担当Sです！

現場にロボットを導入し、生産現場がどのように変化するのか？

今回は事例をもとに、紹介していきたいと思います！

【導入事例紹介】

事例①⇒樹脂加工工場での事例

課題：人手不足で夜間シフトが組めず、生産量が伸び悩んでいた。

導入：協働ロボットを使った自動搬送ラインを構築。

変化：夜間も安定稼働できるようになり、生産量が30％アップ。社員は監視や品質管理に集中できるようになり、残業時間も減少。

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事例②⇒精密部品工場での事例

課題：熟練工の技術に依存しており、若手への技術継承が進まない。

導入：ロボットによる自動溶接システムを導入。

変化：品質が安定し、作業標準化が実現。熟練工は高度な調整や新技術開発に専念でき、技術継承の不安が解消。

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事例③⇒食品包装工場での事例

課題：検品作業が人手頼みで、集中力低下による見落としが発生。

導入：ロボット＋画像処理による自動検品システムを導入。

変化：検査精度が向上し、不良品率が大幅に減少。社員は付加価値の高い業務にシフトできるようになった。

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◇まとめ

ロボット導入は「人の代わり」ではなく、工場全体の働き方を変える仕組みです。

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〇生産性向上

〇品質安定

〇安全性強化

〇働き方改革

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これらを同時に実現できるのが、ロボット導入の大きなメリットです。

しかし、ロボットを導入したことがない会社にとっては導入までの一歩が踏み出せず

諦めている方が多いと思います…

そんなあなたはこの記事を読んでみてください！↓

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